对于碳纤维材质，现在也不算是新型材料，但是其具有很好的性能，碳纤维制品的特性：“强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质。”因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。
今年来，随着科技和生产工艺的提高，碳纤维材料应用开发不断的深入，应用范围更广，生产工艺也更多，有：缠绕、卷制、模压、真空成型、充气成型等。
碳纤维材料被称为“黑色黄金”，也叫“新材料之王（有点夸张）”，目前中国碳纤维生产企业少，并且多数企业的技术水平普遍在T700级别，所以从整体上来说，我过碳纤维的生产存在质量低、成本高，规模小等一些问题，碳纤维的高端技术仍掌握在日本、美国等发达国家手中，对于高性能的碳纤维，我们依旧依赖于进口，所以导致碳纤维制品的成本增加，从而限制了碳纤维制品的应用。
不过碳纤维的材质特性一直很受关注：
1、碳纤维的重量等于同体积钢材的四分之一。
2、碳纤维制品的强度等于相同体积铝材的十倍。
碳纤维常被用在：羽毛球拍、网球拍、乒乓球拍、高尔夫球杆、弓箭等。ct床、假肢、骨科器械等。
钓鱼竿、自行车架、头盔，风叶（风发电器的叶片）。
对于碳纤维的生产工艺之一，模压成型，碳纤维模压成型步骤：
1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
在模压过程中，要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响；压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密；时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。比起传统的手糊工艺，模压工艺更为先进，尺寸精确度高，适合大批量生产。
碳纤维脱模剂CF-6001是我司采用最新生产工艺和最新环保配方，能有效去除各种有害物质，不含HAP和PAHS和各种重金属，通过ROH、REACH最新环保标准，附合ISO90001：2008企业生产质量指标，碳纤维脱模剂是新型碳纤维复合材料专用离模剂，适用于各种碳纤维管成型的脱模。
碳纤维脱模剂CF-6002是采用最新生产工艺和最新环保配方，能有效去除各种有害物质，碳纤维脱模剂是新型碳纤维复合材料专用离模剂，适用于羽毛球拍、运动器材、碳纤维制品成型的脱模。
碳纤维脱模剂CF-6003是我司采用最新生产工艺和最新环保配方，能有效去除各种有害物质，碳纤维脱模剂是新型碳纤维复合材料专用离模剂，适用于模压和钓鱼竿、运动器材、自行车、风叶等。
更多碳纤维技术资料和参数，特性特点，使用方法等，可以咨询“阿米诺-脱模剂专家”，免费提供样品测试，专业技术指导，为您解决脱模难，粘膜，成本高等问题。
